November 5, 2025
ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়াটি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে গলিত ইস্পাত শোষণের সাথে শুরু হয়। পরবর্তীকালে, দুটি রিজারগুলির পাশের দেয়াল বরাবর গলিত ইস্পাতের মধ্যে আর্গন গ্যাস প্রবেশ করা হয়।গলিত ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার উপরের অংশে কম চাপ অধীনে, আর্গন গ্যাসটি দ্রুত প্রসারিত হয়। এই সম্প্রসারণের ফলে গলিত ইস্পাত এবং গ্যাসের মিশ্রণের ঘনত্ব নিমজ্জন টিউবের উচ্চতা বরাবর ক্রমাগত হ্রাস পায়।
এই ঘনত্বের পরিবর্তনের ফলে চাপের পার্থক্য দ্বারা চালিত, গলিত ইস্পাত ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবাহিত হয়। একবার ভিতরে,গলিত ইস্পাত এবং গ্যাসের মিশ্রণ উচ্চ শূন্য পরিবেশের প্রভাবের অধীনে গ্যাস মুক্তি দেয়একই সময়ে, গলিত ইস্পাত ছোট ছোট ড্রপ বা মণিকণা হয়ে যায়, যা ভ্যাকুয়ামের মধ্যে গ্যাসকে আরও মুক্ত করে।গলিত ইস্পাত মণুগুলি আরও ছোট ছোট ড্রপগুলিতে ভেঙে যায়, একটি চমৎকার ডিগ্যাসিং প্রভাব অর্জন।
ডিগ্যাসযুক্ত গলিত ইস্পাতটি তারপরে একটি ডাউনকোমারের মাধ্যমে চামচটিতে ফিরে আসে। এর মতো বেশ কয়েকটি চক্রের পরে, গলিত ইস্পাতের গ্যাস সামগ্রীটি তুলনামূলকভাবে কম স্তরে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
চক্রীয় চিকিত্সার প্রাথমিক পর্যায়ে, নমুনা এবং তাপমাত্রা পরিমাপ প্রতি 10 মিনিটে পরিচালিত হয়। চিকিত্সার সমাপ্তির কাছাকাছি, এই পরিমাপগুলি প্রতি 5 মিনিটে নেওয়া হয়।নমুনা এবং বিশ্লেষণের ফলাফলের ভিত্তিতে, যদি লেগ উপাদান (ডিঅক্সাইডাইজার্স বা অন্যান্য additives সহ) যোগ করা প্রয়োজন,একটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো hopper ভ্যাকুয়াম চেম্বার মধ্যে এই উপকরণ একটি ধ্রুবক হারে ভ্যাকুয়াম ব্যাহত ছাড়া প্রবর্তন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
উন্নত ডিগ্যাসিং প্রভাব: ড্রাইভিং গ্যাসের প্রবর্তনটি রিজারে প্রচুর সংখ্যক বুদবুদ নিউক্লিয়াস তৈরি করে, যার ফলে ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশকারী গলিত ইস্পাতটি সূক্ষ্ম ড্রপগুলিতে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।এটি ডিগ্যাসিংয়ের জন্য উপলব্ধ পৃষ্ঠের আয়তন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা গ্যাস অপসারণকে সহজ করে।
সর্বনিম্ন তাপমাত্রা হ্রাস: সাধারণত, চিকিত্সার সময় তাপমাত্রা হ্রাস হয় মাত্র 30-50°C। উপরন্তু, ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়ার সময় বৈদ্যুতিক গরম করা যেতে পারে,চুলায় গলিত ইস্পাতের অত্যধিক উত্তাপ হ্রাস করা.
বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা: একই যন্ত্রপাতি বিভিন্ন ধারণক্ষমতার গলিত ইস্পাত পরিচালনা করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা এবং আনয়ন চুলা উভয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
এই সুবিধাগুলির কারণে, ভ্যাকুয়াম চক্র ডিগ্যাসিং পদ্ধতি দ্রুত বিকাশ এবং ব্যাপক প্রয়োগের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে।
পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ১০০ টিরও বেশি আরএইচ ডিভাইস উত্পাদন করা হয়েছে, যার মধ্যে বৃহত্তম সরঞ্জামটির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ৩৫০ টন।চীনের বেশ কয়েকটি কারখানাও আরএইচ ডিভাইস গ্রহণ করেছেউদাহরণস্বরূপ, ডেই স্টিল প্ল্যান্ট একটি 60-100 টন আরএইচ ডিভাইস ইনস্টল করেছে (1967 সালে চালু), এর পরে সাংহাই ভারী যন্ত্রপাতি প্ল্যান্ট (১৯৭২ সালে চালু) ।উহান আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোম্পানির দ্বিতীয় ইস্পাত কারখানা (১৯৭৯ সালে ১#আরএইচ), ২#আরএইচ ১৯৯০ সালে) এবং বাওশন আয়রন অ্যান্ড স্টিল জেনারেল প্ল্যান্টের ইস্পাত উত্পাদন কেন্দ্র (ডিসেম্বর ১৯৮৫ সালে চালু) ।
ইন্ডাকশন গলন ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং চুলা নিম্নলিখিত প্রচলিত প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করতে পারেঃ
