November 19, 2025
LFLF slagging এর প্রধান উদ্দেশ্য হল desulfurization, deoxidation, alloy yield বৃদ্ধি করা,এবং অন্তর্ভুক্তি দূরযাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম-মৃত স্টীল slagging এর প্রেক্ষাপটে, desulfurization, সিলিকন বিপরীত, নাইট্রোজেন পিকআপ, এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণ মধ্যে অন্তর্নিহিত বিরোধিতা আছে,একটি সামগ্রিক বিবেচনা প্রয়োজন. এলএফ-তে হ্রাসকারী সাদা স্লাগের দ্রুত এবং স্থিতিশীল উত্পাদন, যা ভাল তরলতা এবং একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি এমুলসিফিকেশন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, কার্যকর desulfurization জন্য অপরিহার্য,অন্তর্ভুক্তি শোষণ, এবং গলিত ইস্পাতের গুণমান নিশ্চিত করা।
ইউরোপীয় মান S235JR নিয়ন্ত্রিত অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাত (একটি কম সিলিকন ইস্পাত) উত্পাদন উদাহরণ হিসাবে, উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্তঃমাল্টি ব্লো কনভার্টার → আর্গন স্টেশন → এলএফ → ক্রমাগত ঢালাই (সিসি). কনভার্টার স্টীল উত্পাদন সময়, stirring kinetic শক্তি slag ধোয়া এবং প্রাক উত্পাদন হ্রাস slag জন্য কলম একটি উপযুক্ত পরিমাণ প্রবর্তন করার জন্য harnessed হয়,মৌলিকতা নিশ্চিত করা এবং ফসফর এবং সিলিকন রিভার্সনের প্রতিরোধ করাসমগ্র প্রক্রিয়াটি স্টিলের অভিন্ন রচনা এবং তাপমাত্রা অর্জনের জন্য নরমভাবে আলোড়ন জড়িত।তরল ইস্পাতের ডিঅক্সাইডেশন ইস্পাত-কোর অ্যালুমিনিয়াম (বা অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-ম্যাগনেসিয়াম) ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়স্টিলের উৎপাদন সম্পন্ন হওয়ার পরই, স্লাগ ভলিউম (সাধারণত প্রায় ৫ কেজি/টন) এর উপর ভিত্তি করে যথাযথ পরিমাণে সংশোধক যোগ করা হয়, যার জন্য উচ্চ কার্বনযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ ব্যবহার করা হয়।
স্লাগ তৈরির প্রক্রিয়া, স্লাগের রচনা রূপান্তর এবং স্লাগের ব্যাপক মৌলিকতা পরিবর্তনগুলির গভীর বিশ্লেষণের মাধ্যমে,নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলি দ্রুত সাদা স্ল্যাগ গঠনের জন্য প্রাপ্ত হয়:
কনভার্টার স্লাগের পূর্ব সংশোধন:
কনভার্টার স্লাগ প্রাক-পরিবর্তন দ্রুত এলএফ স্লাগ গঠনের জন্য অনুকূল শর্ত প্রদান করে। একই সাথে কনভার্টার স্টিল উত্পাদনের সময় বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক দিকের কঠোর নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করা উচিতঃবাতাস, স্লাগিং, নীচের ফুঁ, ট্যাপিং, এবং ডিঅক্সাইডেশন।
একটি পূর্বশর্ত হিসাবে প্রাথমিক দ্রুত স্ল্যাগিং:
প্রাথমিক দ্রুত স্লাগিংয়ের মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির মধ্যে দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি, নিমজ্জিত আর্ক অপারেশন, কার্যকর মিশ্রণ এবং স্লাগ-প্রণয়নকারী এজেন্টগুলির যুক্তিসঙ্গত ব্যাচ যোগ করা অন্তর্ভুক্ত।
ডিসলফুরাইজেশনের জন্য নিবিড় মিশ্রণ (4.06.0 লিটার/মিনিট):
দ্রাব্য ইস্পাত দ্বারা মাধ্যমিক অক্সিডেশন এবং নাইট্রোজেন শোষণকে কম করার সময় কার্যকর desulfurization নিশ্চিত করে দ্রুত এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে desulfurization পরিচালিত করা উচিত।সাধারণত, এই ধাপটি LF প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার 10 ¢ 20 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয় এবং মূল পরিশোধক ধাপকে উপস্থাপন করে।
ডিসলফুরাইজেশনের পর কাজ:
ডিসলফুরাইজেশনের পরে, এলএফ এর প্রাথমিক কাজগুলি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, খাদ এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণে স্থানান্তরিত হয়।এটি 0 এর মধ্যে যথাযথ স্ল্যাগ ভিস্কোসিটি এবং নিয়ন্ত্রণ মিশ্রণের তীব্রতা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ.5 লিটার/মিনিট থেকে 1.0 লিটার/মিনিট পর্যন্ত (ইস্পাত পৃষ্ঠকে উন্মুক্ত না করে তরল স্তরের ওঠানামা করার নীতির উপর ভিত্তি করে) । ধরে রাখার সময়টি 8 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত।
উপসংহারে, এলএফ পরিশোধন প্রক্রিয়া, বিশেষ করে স্লাগ গঠন এবং ব্যবস্থাপনা সম্পর্কিত একটি ব্যাপক বোঝাপড়া এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ,উচ্চ মানের গলিত ইস্পাত অর্জন এবং কঠোর পণ্য স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য অপরিহার্য.
আমরা একটি পেশাদারী বৈদ্যুতিক চুলা প্রস্তুতকারকের. আরও অনুসন্ধানের জন্য, অথবা আপনি নিমজ্জিত আর্ক চুলা, বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা, চামচ পরিশোধন চুলা, বা অন্যান্য গলন সরঞ্জাম প্রয়োজন হলে,দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন নাসুসান@aeaxa.com
