ডিসি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে ফার্নেস প্রচারের জীবন উন্নত করা

ডিসি ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসে চুল্লীর অভিযানের জীবন উন্নত করা

সংহত পরিষেবা চুক্তির মাধ্যমে রিফ্র্যাক্টরি উপাদান সংগ্রহের ক্রমবর্ধমান প্রবণতা এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি স্টিল তৈরির অবিরাম বিকাশের পরিপ্রেক্ষিতে, এর জন্য রিফ্র্যাক্টরি ব্যবস্থাপনার একটি সমন্বিত পদ্ধতি গ্রহণ করা অপরিহার্য।বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস. একটি চুল্লীর আস্তরণের পরিষেবা জীবন কেবল রিফ্র্যাক্টরি উপাদানের নকশা এবং গুণমানের উপর নির্ভর করে না, তবে কার্যকরী অনুশীলন, পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনার উপরও নির্ভর করে।

চুল্লীর রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মিত প্রিহিটিং, প্যাচিং এবং শেল রক্ষণাবেক্ষণের বাইরে বিস্তৃত—এটি উৎপাদন ধারাবাহিকতা, সরঞ্জামের অবস্থা, রিফ্র্যাক্টরি নির্বাচন, কাঁচামালের গুণমান, প্রক্রিয়া নকশা এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা ও কার্যকরী দক্ষতার স্তরের অন্তর্ভুক্ত।

নিম্নলিখিত কার্যকরী ব্যবস্থাগুলি চুল্লীর অভিযানের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে:

১.১ ট্যাপ করার তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ  

ট্যাপ করার তাপমাত্রা ১৬৩০°C এর বেশি থেকে ১৬২০°C ± ১০°C এর লক্ষ্যমাত্রার মধ্যে সমন্বয় করা হয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় ট্যাপ করা প্রতিরোধের জন্য কঠোর সীমা প্রয়োগ করা হয়, বিশেষ করে ১৬৫০°C এর বেশি তাপমাত্রার ক্ষেত্রে। বর্তমানে, গড় ট্যাপ করার তাপমাত্রা বছরের শুরুতে ১৬৩৬°C থেকে কমিয়ে ১৬৩০°C করা হয়েছে, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার (ট্যাপ করার তাপমাত্রা ≥ ১৬৫০°C) পরিমাণ ১০%-এর নিচে রাখা হয়েছে।

১.২ ট্যাপ করার কার্বন নিয়ন্ত্রন  

ট্যাপ করার কার্বনের পরিমাণ ≥০.০৬% হতে হবে এবং অতিরিক্ত জারণযুক্ত হিটগুলি কঠোরভাবে হ্রাস করা হয়। অতিরিক্ত জারণ ঘটলে, অবিলম্বে চুল্লীর অভ্যন্তরে ডিঅক্সিডেশন প্রয়োগ করতে হবে। কম কার্বনযুক্ত স্টিল গ্রেডের জন্য (ফিনিশড পণ্য ≤০.০৬%), পোস্ট-ট্যাপিং ডিকার্বুরাইজেশনের একটি নতুন প্রক্রিয়া চালু করা হয়েছে। ফলস্বরূপ, গড় ট্যাপ করার কার্বনের পরিমাণ বছরের শুরুতে ০.০৫% থেকে বেড়ে ০.০৭১% হয়েছে এবং গ্রহণযোগ্য ট্যাপ করার কার্বনের স্তরের হার এখন ৬০%-এর বেশি।

১.৩ স্ল্যাগ ব্যবস্থাপনা  

স্ল্যাগ গঠনের অবিরাম পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, চুন এবং স্ল্যাগ কন্ডিশনারের মতোauxiliary উপাদান যোগ করার সময় এবং পদ্ধতিকে কার্যকর সম্পর্ক স্থাপনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এই সমন্বয়, সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ফোমিং স্ল্যাগ অনুশীলনের সাথে মিলিত হয়ে, চুল্লীর দেওয়ালে একটি সুরক্ষামূলক স্ল্যাগ স্তর বজায় রাখতে সহায়তা করে। স্ল্যাগ কন্ডিশনারের ব্যবহার বছরের শুরুতে ৪  কেজি/টন স্টিল থেকে বেড়ে ৫.৮  কেজি/টন স্টিল হয়েছে।

১.৪ বটম ইলেক্ট্রোড তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ  

সম্পূর্ণ হিট চক্র জুড়ে বটম ইলেক্ট্রোডের জন্য কুলিং-ওয়াটার তাপমাত্রা এবং প্রবাহ নিরীক্ষণ করা হয়:

- জল সিস্টেমে ব্যাক-প্রেশার ৪.২ বার-এর নিচে রাখতে হবে; এই মান অতিক্রম করলে জল শোধন ইউনিটকে সিস্টেমটি ফ্লাশ করতে হবে।

- বটম ইলেক্ট্রোডের জন্য কুলিং-ওয়াটারের প্রবাহ ≥৯০ m³/ঘণ্টা বজায় রাখুন; প্রবাহ এই স্তরের নিচে নেমে গেলে ফিল্টারগুলি পরিষ্কার করতে হবে।

- অবিলম্বে কোনো বটম-ইলেক্ট্রোড তাপমাত্রা অ্যালার্মের তদন্ত করুন। কারণ সনাক্ত করা না গেলে, চুল্লীকে চুল্লীর তলদেশ পরিদর্শনের জন্য অফলাইনে নিতে হবে।

- বটম ইলেক্ট্রোডের সমস্ত ১৮টি পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট থেকে তাপমাত্রার ডেটার নিয়মিত ট্র্যাকিং এবং বিশ্লেষণ করুন।

- সঞ্চালনশীল কুলিং জলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন; এটি ৩৮°C অতিক্রম করলে, জল শোধন ইউনিটকে এয়ার-কুলিং শুরু করার জন্য অবহিত করতে হবে।

এই লক্ষ্যযুক্ত কার্যকরী নিয়ন্ত্রণগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, চুল্লীর জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে, যা স্থিতিশীল উৎপাদন, হ্রাসকৃত রিফ্র্যাক্টরি খরচ এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

আমরা একটি পেশাদার বৈদ্যুতিক চুল্লি প্রস্তুতকারক। আরও অনুসন্ধানের জন্য, অথবা আপনার যদি সাবমার্জড আর্ক ফার্নেস, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস, ল্যাডেল রিফাইনিং ফার্নেস, বা অন্যান্য গলন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না  susan@aeaxa.com