December 2, 2025
ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস স্টিল তৈরিতে ডাইরেক্ট রিডিউসড আয়রনের (DRI) প্রভাব
১. উৎপাদনশীলতা এবং ফলন
উৎপাদন অভিজ্ঞতা দেখায় যে DRI ব্যবহার করা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের উৎপাদনশীলতা এবং ফলনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। চীনে, সম্প্রতি চালু হওয়া অনেক বড় EAF প্ল্যান্ট দুর্বল স্ক্র্যাপের গুণমানের কারণে সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছে, যার বাল্ক ঘনত্ব 0.3–0.7 t/m³ এর মতো কম। এর জন্য প্রায়শই প্রতি হিটে 3–4 স্ক্র্যাপ চার্জের প্রয়োজন হয়। কম ঘনত্বের স্ক্র্যাপের পরিবর্তে DRI ব্যবহার করে চার্জের সংখ্যা কমানো যেতে পারে, যা গলানোর চক্রকে ছোট করে। 20–50% DRI-এর অবিচ্ছিন্ন সংযোজন ফার্নেসের উৎপাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দিতে পারে, বিশেষ করে যখন এটি অক্সিজেন-জ্বালানিযুক্ত বার্নার, ফোমড স্ল্যাগ অনুশীলন এবং স্ক্র্যাপ প্রিহিটিং-এর সাথে মিলিত হয়।ইস্পাতের ফলন DRI-এর ধাতুকরণ ডিগ্রি, গ্যাংউয়ের পরিমাণ এবং কার্বনের মাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চতর ধাতুকরণের হার ভালো পুনরুদ্ধারে সহায়তা করে এবং লোহা হ্রাস করার জন্য কার্বুরাইজার যোগ করা যেতে পারে। স্ল্যাগের বৈশিষ্ট্য এবং পরিমাণও ফলনকে প্রভাবিত করে; উদাহরণস্বরূপ, ধ্রুবক বেসিকিটির ফোমড স্ল্যাগ স্ল্যাগের পরিমাণ কমাতে পারে, যার ফলে ফলন বৃদ্ধি পায়।
২. উৎপাদন সামগ্রীর ব্যবহার
- ইলেক্ট্রোড খরচ: DRI-তে সাধারণত কার্বন কম থাকে। সংযোজনের জন্য প্রায়শই কার্বুরাইজার প্রয়োজন হয়, যা একটি হ্রাসকারী পরিবেশ তৈরি করে যা ইলেক্ট্রোডের জারণ কমায়। যদিও নিমজ্জিত-আর্ক ফোমিং স্ল্যাগ অনুশীলন আর্ক ঘনত্ব বাড়াতে পারে এবং ইলেক্ট্রোডের ভাঙ্গনের ঝুঁকি বাড়াতে পারে, তবে DRI ব্যবহারের সাথে সামগ্রিকভাবে ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার সাধারণত বৃদ্ধি পায় না।
- রিফ্র্যাক্টরি খরচ: ব্যাচ-চার্জিং DRI রিফ্র্যাক্টরি পরিধান উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে না। যাইহোক, অবিচ্ছিন্ন চার্জিং 'স্ল্যাগ স্প্ল্যাশিং' এবং আর্ক এক্সপোজার সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে সামান্য উচ্চতর রিফ্র্যাক্টরি আক্রমণ হতে পারে। স্ল্যাগে উচ্চতর FeO এবং দীর্ঘ C–O বিক্রিয়া সময় রাসায়নিক ক্ষয়কে তীব্র করতে পারে, তবে সঠিক ফোমিং স্ল্যাগ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া সমন্বয় রিফ্র্যাক্টরীর জীবনকে মূল স্তরে বজায় রাখতে পারে।
- ফ্লক্স খরচ: DRI অ্যাসিডিক গ্যাংউ সরবরাহ করে, যার জন্য সাধারণত স্ল্যাগ বেসিকিসিটি বজায় রাখতে আরও ফ্লক্সের প্রয়োজন হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে DRI ব্যবহারের প্রতি 1% বৃদ্ধি ফ্লক্সের চাহিদা প্রায় 1 kg/t বাড়ায়। যাইহোক, যেহেতু DRI-তে কম ফসফরাস এবং সালফার থাকে, তাই কম স্ল্যাগ বেসিকিসিটি গ্রহণযোগ্য হতে পারে, যা ফ্লক্সের ব্যবহার বৃদ্ধিকে অফসেট করে।
৩. শক্তি ব্যবহারের পরিবর্তন
সাধারণত DRI ব্যবহার করার সময় শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়, কারণ:
- FeO-এর এন্ডোথার্মিক হ্রাস: ধাতুকরণের হার যত কম হবে, FeO-এর পরিমাণ তত বেশি হবে। 1 ton FeO হ্রাস করতে প্রায় 800 kWh বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ হয়।
- গ্যাংউ উপাদান: উচ্চতর SiO₂ বেসিকিসিটি বজায় রাখতে আরও কুইকলাইমের প্রয়োজন, যা স্ল্যাগের পরিমাণ বাড়ায়। 1 ton স্ল্যাগ গলাতে প্রায় 530 kWh খরচ হয়।
- কার্বন উপাদান: উচ্চ কার্বনযুক্ত DRI বিদ্যুতের চাহিদা কমাতে পারে কারণ [C] + [O] → CO বিক্রিয়াটি এক্সোথার্মিক। প্রতিটি অতিরিক্ত Nm³ অক্সিজেন ফুঁ দিলে বিদ্যুতের ব্যবহার 2–4 kWh কমতে পারে।
- চার্জিং পদ্ধতি: অপ্টিমাইজড হারে অবিচ্ছিন্ন চার্জিং (ঠান্ডা DRI-এর জন্য 28–38 kg/MW·min; গরম DRI-এর জন্য 50 kg/MW·min পর্যন্ত) সম্পূর্ণ-পাওয়ার অপারেশন করতে দেয়, যা হিট টাইম কমিয়ে দেয়। ব্যাচ চার্জিং, বিশেষ করে যদি DRI দেয়ালের কাছে স্তূপ করা হয়, তবে গলন দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং শক্তি ব্যবহার বাড়াতে পারে।
- চার্জ তাপমাত্রা: সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা DRI সমস্ত-স্ক্র্যাপ গলনের তুলনায় 100–150 kWh/t পর্যন্ত বিদ্যুতের ব্যবহার বাড়াতে পারে, যেখানে গরম-চার্জড DRI স্ক্র্যাপ-একমাত্র শক্তি স্তরের কাছাকাছি আসে।
শক্তির ব্যবহার কমানোর জন্য, কম SiO₂ সহ উচ্চ-ধাতুকরণ DRI সুপারিশ করা হয়, সেইসাথে উপযুক্ত কার্বুরাইজেশন, গরম চার্জিং এবং অবিচ্ছিন্ন ফিডিং। DRI প্রিহিটিংও সাহায্য করতে পারে, যদিও পুনরায় জারণের বিরুদ্ধে সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।
৪. ইস্পাতের গুণমান
বিশ্বব্যাপী, DRI ব্যাপকভাবে EAF-এ উচ্চ-গুণমানের ইস্পাত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
- তেল-দেশীয় টিউবুলার পণ্য (কেসিং, ড্রিল পাইপ)
- ডিপ-ড্রয়িং অটোমোটিভ শীট
- বিশেষ-উদ্দেশ্যযুক্ত তার এবং ইস্পাত (স্প্রিং স্টিল, বিয়ারিং স্টিল)
- রোটর স্টিল, বন্দুক-ব্যারেল স্টিল, এবং মহাকাশ, বিমান চলাচল এবং পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপকরণ
যেহেতু DRI-তে নগণ্য অবশিষ্ট উপাদান (Cu, Ni, Cr, Mo, ইত্যাদি) থাকে, তাই এটি কম অন্তর্ভুক্তি সহ ক্লিনার ইস্পাত তৈরি করতে সক্ষম করে, যা হট- এবং কোল্ড-রোলিং পারফরম্যান্স—বিশেষ করে টেনসাইল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। DRI সালফারের পরিমাণ কমাতেও সাহায্য করে এবং সালফাইড অন্তর্ভুক্তির আকার পরিবর্তন করে, যা ইস্পাতের গুণমান, নমনীয়তা এবং প্রসারণ ও টর্শনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
আমরা একটি পেশাদার বৈদ্যুতিক ফার্নেস প্রস্তুতকারক। আরও অনুসন্ধানের জন্য, অথবা আপনার যদি নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস, ল্যাডেল রিফাইনিং ফার্নেস, বা অন্যান্য গলন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না
